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回顾:2013年度涂料行业十大关键词


2014-04-04 11:50:08   来源:九正建材网   点击:

  回顾2013年,伴随着经济生变和改革再出发,产业企业“调整转型”变得更加迫切;过渡关注规模和速度引发种种矛盾和问题,让“质量效益”成了产业企业未来发展重点;受各种综合不利因素影响,许多企业选择了退守,但“扩张”却在逆境中依然火热;年初到年末雾霾不断,空气污染加速了“环保政策”的密集出台,也正倒逼涂料产业转型升级;产品质量不过关、制假售假等问题依旧严重,“诚信危机”令全行业担忧;“电子商务”在凑热闹中继续前行,也在冲击着传统流通渠道……我们站在新的一年上,回首2013年,为您呈现2013年度中国涂料行业热词。

  NO1、调整转型

  2013年开年以来,记者走访企业过程中,听到最多的词是“调整转型”。与往年大家讨论的“专业化”还是“多元化”大不同,现在企业纷纷在改变思路:环境污染严重,环保产品需求空间日益增大,许多企业适时调整产品结构,加大水性涂料等环保涂料的研发和生产;定位高端开始寻求二三线市场份额,原来走大众化路线的企业,也想来高端市场分一杯羹;原本专注做家具漆的企业,也想探索真石漆是否有发展空间?原本品牌已经成为木门漆代名词的企业,也在思考是不是做装修漆也能获取市场份额?原来做民用涂料的企业,也在涉足做工业漆……

  然而,做实业,绝不是纸上谈兵,每一次调整转型,无不意味着企业在自身定位、身份属性、生产能力等方面进行大刀阔斧的变革。企业在调整转型时,必须做必要的准备。这些准备需要企业有一定的实力做基础。在利润日益微薄的涂料行业,调整转型也许是条获取新机遇的好路子,但是是否能够调整转型成功还需要等待时间的检验。

  

 

  回顾:2013年度涂料行业十大关键词

  NO2、质量效益

  党的十八届三中全会和中央经济工作会议明确提出,要以提高经济发展质量和效益为中心。其实质是中国经济增长必须由“重量轻质”模式向“重质重量”模式转变,必须遏制经济增长中各种各样的“被增长”。

  对于我国涂料行业来而言,许多涂料企业也意识到了质量和效益的重要性,在逐步由“重量轻质”模式向“重质重量”模式转变。他们在积极通过转型升级来实现质量和效益发展,推动增长由主要依靠“资源消耗”向“循环经济”转,推动发展方式由“粗放”向“集约”变,推动结构由“传统”向“创新”转,更重要的是往绿色发展上转。其中,像长江涂料、三棵树、双虎、晨阳等大批知名企业,通过加快技术创新和技术改造,研发生产高技术含量、低碳环保产品;投入资金改进生产设备,增强自动化生产能力,降低能源消耗,减少污染排放;不断提升管理水平,通过管理来降低成本。

  中央为了落实好质量和效益发展,为此,2013年,我国正式设立中国质量奖(中国质量奖为政府奖励,是我国在质量领域的最高荣誉。),足可以看出国家对企业质量效益发展的重视。而在2013年,我国涂料企业也不断加强质量建设,取得了可喜成绩,其中三棵树获得了莆田市政府质量奖,冠军涂料获得了南京市政府质量奖;此外,中国石化联合会也举行了质量活动,评选出了质量标杆企业,其中部分涂料企业入选。这都是在走质量效益型发展道路的见证。

  不仅仅是企业,目前部分涂料经销商也意识到了质量和效益的重要性。众所周知,经销商不讲质量效益,盲目打价格战或盲目扩张自己的地盘,导致成本高企,利润缩小,致使经销商陷入亏损状态。在这样的状况下,部分经销商也是积极积极转变思路,改进经营策略,优化经营模式,以此来提升店面的效益。

  后工业化阶段,我国涂料产业发展进入平稳增长时期,加快产业结构调整、追求质量效益、增强可持续发展能力成为显著特征。可以说,当前,我国涂料产业已经进入转型期,速度和规模不再是追求的唯一目标,相反质量和效益成为当未来关注的重点。在这样的大背景下,涂料市场的低迷,恰恰可以形成“倒逼”机制,促使涂料行业改变传统增长模式,加快转型升级和结构调整,全力提升发展的质量和效益,走“没有水分的增长”之路,这样才能打破我国涂料工业“大而不强”的局面。

  NO3、逆势扩张

  1月13日,嘉宝莉年产21万吨家具涂料生产基地举行奠基仪式,就此拉开了2013年企业扩张的序幕。据不完全统计,秀珀化工、长润发、珠江化工、中涂化工、阿克苏诺贝尔、富思特、日出化工、灯塔涂料、中远关西、立邦、美国钻石涂料、PPG等国内外企业都在不断投资建厂。

  在目前市场形势不好的情况下,企业扩张也算是一个机遇。平时一个品牌推广需要3-5年,但是现在的市场条件下,也许可以缩短为一年。目前涂料行业内,不乏有这样想法的制造企业。市场形势不好加速了行业洗牌,这时候,大企业、有实力的企业反而可以逆势而动,通过加大投入、扩张加速品牌影响力的提升。有实力的企业当然不愿意错过壮大自己的好时机,扩张的步伐只会越来越紧凑。

  而从另外一个层面来看,扩张背后凸显的却是我国涂料产业结构的不合理。结构的不合理随之造成了某些涂料领域,比如环保涂料、高端涂料、节能涂料、功能性涂料等的投资依然在逆势中大势增长。

  除了企业的扩张外,店面的扩张也是不断。但同样是扩张,却有不同的褒贬色彩。店面扩张,往往会为其加一个修饰词“无序”。2013年,涂料冷淡的行情,经销商生存困难,但企业店面扩张依然不断,而且店面越扩越大。店面盲目的扩张,导致店面平均效益降低,但是投入却在上涨,利润空间随之被一再压低。店面的无序扩张,使经销商压力倍增,一部分经销商因为模式和经营上创新跟不上纷纷倒闭。在这个争论不止的命题上,有一个最简单的答案“利益均衡、融合共赢”,但是要做到“共赢”,经销商、企业要走的路还太长。

  NO4、环保政策

  2013年年初到年末,“雾霾”始终成为了人们最为关注的焦点,而严重的空气污染已经引起政府的高度重视。为此,2013年,国家及地方政府密集出台了一系列的环境保护新政。

  比如《关于开展环境污染强制责任保险试点工作的指导意见》、《环境空气细颗粒物污染防治技术政策(试行)》、国务院常务会议部署大气污染防治十条措施、《江苏省大气颗粒物污染防治管理办法》、《山东省2013-2020年大气污染防治规划》、《北京市清洁空气行动计划(2013-2017年)重点任务分解的通知》、《顺德区2013—2014改善空气质量工作方案》、《河北省大气污染防治行动计划实施方案》、《京津冀及周边地区落实大气污染防治行动计划实施细则》、《天津市清新空气行动方案》以及《石化和化学工业节能减排指导意见(征求稿)》等。其中,绝大多数新政涉及到了涂料化工板块,而《大气污染防治行动计划》最为引人关注。

  9月12日,国家推出了“史上最严”的大气治污新政——《大气污染防治行动计划》,政策中提到的十条措施多数都与涂料化工行业密切相关,比如实施废气综合整治,化工企业须执行大气污染物特别排放限值,有序推进化工等重污染企业环保搬迁、改造,推广使用水性涂料,鼓励生产、销售和使用低毒、低挥发性有机溶剂等。此外,其他的环境保护政策也多与涂料化工相关,而且要求极为苛刻。

  环保新政的出台在关上涂料产业“重污染”这扇窗的同时,打开了“环保涂料”的大门。环保政策的施行,增强了大众环保意识,让涂料市场掀起了一股“绿色环保风”。虽然环保政策对化工产业的“围剿”,间接增加了涂料企业的制造和废物处理成本,给涂料产品在生产、销售、施工增设了困难。但正是这道道门槛,将一些不利于生态环境、人体健康的污染涂料企业拦在门外,使践行“健康、绿色、环保”发展道路的涂料企业得以持续发展,将促进涂料企业的良性发展;更是治疗产业传统发展方式弊病的苦口良药,倒逼产业和企业的发展方式转变。

  NO5、诚信危机

  2013年,全国各地有相关部门整治涂料行业的新闻时常见诸报端。抽检不合格、查处造假售假、涂料质量问题各种消息也是屡见不鲜。中国经济转型升级的2013年,整体停留在传统生产销售模式的涂料产业内良莠不齐,假冒伪劣横行,“诚信危机”显得更加令人担忧。

  这一年,席卷涂料行业的全国“打假风暴”,数个仿冒立邦、多乐士等知名品牌的造假窝点被查处,一条制假、搭售、骗销的涂料产业链浮出水面;3月6日,广东省质监局公布了涂料等产品的监督检验质量情况,公布显示,广东企业生产的工业涂料、汽车涂料、地坪涂料、粉末涂料、船舶涂料产品共有17批次有问题;8月,国家质量监督检验检疫总局公布地坪涂装材料产品质量国家监督抽查结果,其中宏蓓、Unican、大荣Darong、丽装Lead-strong、天女、威尔等产品不符合标准的规定;8月15日,多家新闻媒体报道了海口市重点民生工程永秀花园保障性住房涉嫌使用不合格隔热反射涂料;此外,立邦涂料遭仿冒造假、企业向油漆里加水等也被媒体披露;一些企业生产的涂料产品也被工商局、质监局频频曝光有质量问题,市场上销售的假冒伪劣涂料产品也被工商部门频频揪出……可以说,涂料行业深陷产品质量不过关、造假销售等问题的长期困扰,行业形象依然堪忧。

  面对“诚信危机”这道“老大难”的考题,涂料企业还在寻找“答案”。它们纷纷联合相关执法部门进行打假维权,发出打假声明,陆续在产品上启用了二维码、条形码等全新防伪系统,开通电话、网络等防伪查询,来杜绝仿冒,净化涂料市场。但滋长“假冒伪劣、制假售假”的利益土壤一日没有得到彻底根除,“诚信危机”便还会继续发生,涂料产业依然会受到伤害。如何加强行业监管,甚至推行一套有针对性的诚信经营制度,中国涂料行业任重道远。

  NO6、水性涂料

  “水漆行业正处于爆发性增长的前夜,即将迎来一个井喷发展期。”河北晨阳集团总工程师肖铭说,之所以得出这样大胆的结论,跟眼下的大气污染治理有着密切的关系。据专家介绍说,雾霾天气产生的重要原因是PM2.5。根据有关数据统计分析,PM2.5产生的主要来源中汽车尾气排放占30%,VOC排放占21%,其它日常发电、工业生产等过程中经过燃烧而排放的残留物占49%。而VOC排放中约18%是由溶剂型油漆排放产生的。为此,国家及地方出台政策大力推广使用水性涂料,禁止使用溶剂型不环保涂料。

  国务院发布的《大气污染防治行动计划》中明确指出,要完善涂料、胶粘剂等产品挥发性有机物限值标准,推广使用水性涂料;河北省发布的《大气污染防治行动计划实施方案》中也提到,要推进非溶剂型涂料产品创新,减少生产和使用过程中挥发性有机物排放;推广使用水性涂料;《山东省大气污染防治规划(征求意见稿)》规定“建筑内外墙涂饰应全部使用水性涂料”;《兰州市2013—2017年度大气污染防治总体工作方案》中明文规定建筑内外墙涂饰全部强制性推行使用水性涂料;《顺德区2013—2014改善空气质量工作方案》也表示要大力推广水性涂料、光固化涂料等的使用,减少VOCs排放量……此外,2013年,广东省政府出台的《广东省涂料产业转型升级指导意见》中明确指出,鼓励涂料企业加快水性涂料产品开发,以水性涂料替代溶剂型涂料,淘汰有毒有害涂料,开展绿色涂料重大应用项目示范等绿色涂料市场培育工程,全力推进广东涂料向水性化发展。

  与油性涂料相比,水性涂料更加环保。现在国家正在重拳整治PM2.5,必然会刺激水性涂料行业的发展。2013年,在全行业投资过程中,70%以上为投资水性涂料项目,比如PPG涂料(天津)有限公司新水性漆车间投产;Axalta(艾仕得)涂料系统宣布将在上海投资逾5000万美元建设环保水性涂料工厂;总投资2200万美元中涂化工(上海)有限公司水性涂料工厂在安亭建成投产;启利漆将在湖北省孝感(国家)高新技术开发区建设大型水性建筑涂料生产基地,等等。

  此外,我国水性涂料的研发技术、涂装工艺也在不断走向成熟,成果喜人。2013年,河北晨阳工贸集团有限公司与中国科学院过程工程研究所组建“纳米功能材料联合实验室”,促使水性涂料向高、精、尖的方向迈进;江苏金陵特种涂料有限公司的“水性环氧防腐涂料”、江苏金陵特种涂料有限公司的“水性环氧防腐涂料”、浙江环达漆业集团有限公司完成的“功能性水性有机富锌底漆”等入选2013年度国家火炬计划立项项目;合众(佛山)化工有限公司获批组建“佛山市环境友好型涂料树脂工程技术研究开发中心”;广东花王涂料有限公司获批组建“江门市水性木器涂料工程技术研究开发中心”及“广东省水性木器涂料工程技术研究中心”。

  据介绍,虽然我国建筑涂料水性化程度较高,但占涂料行业份额60%以上的工业漆和木器漆依然是传统油漆的天下,水性漆的比重不到10%。但在环保政策倒逼下以及企业技术创新不断进步、环保观念不断深入人心的背景下,水性涂料有望进入高速发展期。据万博产业研究院的数据显示,2012-2016年,亚太地区水性涂料市场的销售收入将由119亿美元增长至167亿美元,年均增长率达8.9%,水性涂料行业的发展将进入高增长期。其中中国将成为亚太地区水性涂料市场发展的主力军。

  NO7、电子商务

  2013年,更多涂料企业加入到抢占电商市场份额的行列。立邦、多乐士、三棵树、美涂士、华润、紫荆花漆等率先进驻电商领域的涂料品牌,开展了形式多样的线上促销活动,掀起了一场火热的“双十一”涂料电商鏖战。嘉乐士、一品迪邦漆、钻石漆、经典漆等也闻风而动,或先或后试水“电商”,建立了自己的线上商城。

  与此同时,电子商务的迅猛发展对实体零售市场份额的不断挤压;企业转战电商与经销商作用削弱的矛盾,网络销售和实体店面在产品价格、服务等方面的冲突……正成为涂料电商化道路上的“绊脚石”,令许多习惯于线下市场运作和不愿意牺牲传统渠道的涂料企业“左右为难”。这股“纠结”使得电子商务在2013年成为涂料企业无人不谈的话题,行业媒体关注的焦点。

  不可否认的是,涂料行业的电商热正在兴起。应当看到2013年关注和愿意尝试电子商务的涂料企业越来越多,并且有了主动去迎合市场变化的好苗头。立邦、多乐士等相继推行的O2O模式,线上线下协同作战取得不俗业绩,也为涂料电商化过程消解物流渠道、后续服务等难题提供了启示。伴随电子商务的强势崛起和网络购物的日益常态化,涂料电商化正渐渐走上正轨。

  NO8、技术创新

  2013年,我国涂料产业企业不断加强技术创新,加大技术进步和技术改造力度,取得了丰硕成果。

  2013年,大量的涂料企业获得政府科技进步奖及科技创新成果奖,攻克了一批产业发展中的关键技术和共性技术。江苏长江涂料有限公司研发的“高装饰性水性玻璃涂料”、武汉双虎涂料有限公司完成的“闪光阴极电泳漆”、广东华兹卜化学工业有限公司完成的“隔热保温相变调温涂料”等项目以及涂料新产品项目进入2013年度国家星火计划、国家火炬计划以及2013年度国家重点新产品计划等立项清单。包括“纳米重防腐涂料”、“低VOC环保抗菌乳胶漆”、“脱硫装置用耐高温耐酸防腐涂料”、“质感纳米涂料”、“高效热反射隔热涂料研究与产业化”、“超固化汽车漆”、“高性能环保型阴极电泳涂料”等多个涂料项目获得国家创新基金支助。江苏晨光涂料有限公司新科研项目“建筑外墙抗裂保温材料研制及其产业化”立项并获得20万元扶持资金;西北永新涂料有限公司与西北师范大学合作项目“高耐候抗风蚀风电设施保护涂料的研究及产业化”获得2013年度兰州市科技进步二等奖。

  2013年,我国涂料产业高端制造水平、高端技术产品获得了重大突破。海腾新材料有限公司研发的海洋防腐新涂料产品,不仅打破了国外企业的市场垄断,还比同类产品更环保、更省钱,堪称高科技的海洋“防护衣”;蔚阳集团研发的防锈涂料涂技术打破国外技术垄断,填补了国内空白,而它的价格只有国外同类产品的一半左右;灯塔涂料生产的高端涂料应用于“神十”和“嫦娥三号”;北京志盛威华化工有限公司联合部队开发的耐温3000℃超高温涂料,弥补我国超高温材料方面的不足,研发技术总体上都超过国际先进同行业水平;鸿昌化工研发生产的双效醛净清面漆新产品有效免除了涂料的二次污染,该项涂料研发新技术的出现填补了国内空白;海南红杉科创研发的国内首个内墙节能保温涂料,填补了国内该项技术的空白;天津灯塔涂料工业发展有限公司技术中心承担的“汽车轮毂用低重金属防腐漆”达到了国际先进水平,等等。

  2013年,我国有不少涂料企业及科研机构建立了技术研发中心,西北永新涂料集团公司技术中心被国家发改委等五部委认定为国家级企业技术中心,广东千色花化工有限公司获批建立了国家级博士后科研工作站,长江涂料企业技术中心升格为江苏省企业技术中心,山东水性防腐涂料工程技术研究中心获批组建,“中国科学院海洋新材料与应用技术重点实验室”获批成立,合众(佛山)化工有限公司获批组建“佛山市环境友好型涂料树脂工程技术研究开发中心”,广东巴德士化工有限公司获批组建“广东省聚合物防水涂料工程技术研究中心”,广东花王涂料有限公司获批组建“江门市水性木器涂料工程技术研究开发中心”及“广东省水性木器涂料工程技术研究中心”。

  这些都体现了一年来,在行业全体人士共同努力下,科学技术水平不断提升,并在一些关键技术和共性技术上取得突破成就,为产业化应用创造了条件。今后行业、企业应加大自主创新力度,不断突破行业技术瓶颈,提高产品质量与生产效率,拓展产品应用领域,使涂料行业发展取得更辉煌的成绩。

  NO9、资源整合

  21世纪是一个资源整合的时代。整合优势资源,发挥组合效益已成为一种时代潮流,席卷各行各业。其中涂料行业在2013年也表现突出,无论产学研、上下游产业链合作形式的资源整合,还是收购、跨界形式的资源整合,都在不断得到加强。

  推动科技创新关键在于搭建平台,整合资源。为进一步借助科研院所、高等院校的智力,涂料企业不断加快了协同创新。2013年,江苏金陵特种涂料有限公司与北京科技大学、广州中科院工业技术研究院签署了“共建海洋防腐涂层新材料技术产品产业化基地”合作协议,中远关西涂料化工有限公司与上海核工程研究设计签订了AP系列核级涂料研发协议,江门市华石涂料有限公司与江门五邑大学、江门市技术职业学院产学研合作教育基地项目,陶氏微生物控制技术业务部与华南理工大学化学与化工学院签署校企合作框架协议,中山市杜威涂料有限公司先后与北京理工大学、中山职业技术学院等签订了开发水性木器涂料的合作协议书,海油发展与海油工程签署了“防腐深化合作战略协议”,杭州法莱利化工涂料有限公司与浙江大学化学实验室正式签订了研发水性和环保干粉类内外墙涂料的产品的协议,晨阳集团与中科院过程工程研究所签署战略合作协议,旨在建立“纳米功能材料联合实验室”及新产品研发;阿克苏诺贝尔宣布与苏威集团签订协议,进一步增加可再生原料在涂料和油漆产品中的使用;陶氏化学与威士伯就微生物控制技术业务长期项目合作、市场推广、创新研发进行对接……上述企业充分运用各自的优势和长处,通过“资本”和“智本”整合的协同创新,打破原有从思想到产业格局的束缚,为企业发展和技术创新能力的提升创造更多机会。

  收购方面,2013年,涂料企业通过一系列的收购案完成了对自身及行业的资源整合。1月15日,中国联塑集团1.16亿元收购环氧涂料工厂,扩大自身产能,以满足中国的城市管道和住宅建设市场不断增长的需求。12月5日,江苏开磷瑞阳化工整体收购衡阳市油漆厂,在衡打造特大型涂料生产基地。12月12日,立邦拍得秀珀化工股权,深入中国工业地坪漆市场;12月,立邦宣布将以“资产收购”形式收购德家朗骆驼(DGL CAMEL)旗下的欧龙漆(OPEL) 品牌及品牌涵盖范围之产品技术及渠道,以此提升中国市场竞争力、拓展涂料专业业务领域、实现多元化经营。12月19日,浙江传化涂料有限公司被浙江传化股份有限公司收购……涂料企业的收购提高了产业的集中度,加速了行业内的资源整合,并不断拓宽其市场领域。为企业带来规模经济效应,使企业有条件在保持整体产品结构的前提下,集中在一个工厂中进行单一品种生产,达到专业化水平;并能够针对不同的顾客或市场进行专门的生产和服务,满足不同消费者的需求。同时,由于收购带来的资源整合给企业带来市场主导效应,实现资源的优化配置,达到资源共享,提高资源利用率,使企业最低成本地实现多元化发展。

  产业链上下游合作方面。2013年,立邦与建筑装饰界龙头企业金螳螂建立战略合作伙,嘉宝莉与恒大地产、金螳螂等达成战略合作,美涂士与业之峰装饰合作,此外,三棵树、巴德士、长江、晨光、亚士、伯丁克等大批涂料企业与装饰公司、房地产、家具企业达成战略合作。目前,涂料企业纷纷与装饰公司、地产进行纵向联合进行资源整合。不少品牌涂料企业开始将装饰公司作为战略性的新特销售渠道,建立了专职部门进行开发和维护,积极探索如何与装饰公司有效合作,相互借力,共同扩大市场份额。

  随着市场的发展变化,很多事情不再是单个企业所能做到的。因此,企业将通过各种不同的手段结合成一种生态系统,相互依存进而发展壮大。身处其中的涂料企业如何凸显自己的个性,形成自己的核心竞争力?整合。把企业外部既参与共同的使命又拥有独立经济利益的合作伙伴整合成一个为客户服务的系统,取得1+1大于2的效果。可以说,谁具有更好的资源整合的能力谁就拥有无可争辩的竞争力。

  对于涂料行业而言,资源整合可以让我国的涂料产业更为强大,资源整合的作用也是不言而喻。资源整合可以迅速摆脱企业自身资源的限制,发挥杠杆效应,使企业从规模、速度、利润、战略等发生质的飞越(降低经营成本,提高盈利速度,增强灵活性,为企业带来倍增效益和持久优势,建立战略地位),拥有更多的资源,可以让企业招揽更多的社会优秀人才共同发展,让企业对市场拥有更大的掌控能力和话语权,拥有更强的市场竞争力。

  NO10、社会责任

  2013年,无论是涂料企业加大绿色环保产品研发力度,积极进行节能减排,还是关心员工,大力推行社会公益,都是在积极践行企业社会公民责任。

  为了满足市场需要和环保要求,不少企业不断加大技术研发力度,对产品进行调整和改进,着力使产品向水性化、绿色环保方向发展。2013年,鸿昌化工推出了双效醛净清面漆新产品,其优点在于是真正地将甲醛转化成无害物质而达到去除甲醛,不存在因气候条件变化吸附的甲醛再释放而出现的二次污染的问题,有效免除了涂料的二次污染;海南红杉科创研发生产的太阳树节能保暖涂料,极大提高了家庭冬日取暖的能源利用率,同时也极大降低了家庭冬季的取暖费用,该产品有利于绿色节能建筑推广;浙江和谐光催化科技有限公司研发生产的光催化涂料,具有自净功能,在紫外线作用下,能彻底分解PM2.5附带的有毒有害物质;富思特科技公司研发生产的光能自洁涂料,分解建筑物周边大气中的氮氧化物、硫氧化物等有害物质,消除了形成PM2.5的可能,等等。

  涂料工业既是能源、原材料工业,又是高能耗、高污染产业。近年来,我国涂料工业总产量持续增长,而高增长和高产量所带来的“排废”问题已引起了行业和涂料企业的关注。为此,2013年,全行业从减排、治污两方面着手,在加快调整产业和产品结构、加强技术创新和技术改造、进一步发展循环经济、全面推进实施“责任关怀”、构建行业节能减排工作的长效机制等方面做出不懈努力;在生产过程中,涂料企业非常重视排污、排废等工作的治理。其中涌现出了一大批在节能减排方面取得巨大成效的企业,比如晨阳集团。

  据最新统计数据显示,目前晨阳集团年产系列水性漆12.5万吨,与同等规模油漆厂相比,可减少6.875万吨石油化工品溶剂量,在施工过程中,按一般25%的兑稀量计算,可减少3.125万吨溶剂量,共计减少溶剂量10万吨。如以汽油为主要溶剂,则需约20万吨石油进行提炼,以每公斤石油折合1.4286公斤标准煤计算,水性漆可节约28.6万吨标准煤/年,折合减排二氧化碳71.5万吨,相当于10万辆小轿车二氧化碳的年排放量;减排二氧化硫2.2万吨;减排氮氧化物1.1万吨。可以说,晨阳水漆有效改善了大气环境,杜绝污染物排放,保护了环境、节约了能源。

  社会公益彰显企业公民责任。2013年3月18日,三棵树涂料股份有限公司组织发起了大型公益活动——“中国鲜呼吸”公益行;4月21日,在第44个世界地球日到来之际,衡水圣伯莱涂料有限公司组织公司部分员工参加了“保护地球,爱护环境,从我做起”公益宣传活动;4月20日,雅安发生地震后,展辰涂料、美涂士漆、鸿昌化工、数码彩、立邦、富思特、科顺、拜耳、大宝化工、华兹卜等大批涂料企业积极伸出援助之手,为雅安地震捐款捐物;此外,立邦“为爱上色”、嘉宝莉“走吧 微爱”、鸿昌化工“鸿昌图书室”、中国涂料品牌联盟“集善工程”、三棵树“三棵树奖教基金”等公益行动项目不断展开。

  在生产经营过程中,既为自己创造经济利益,也满足社会需求,同时,通过履行社会责任,建立企业与环境、社会的和谐关系,不断提升责任竞争力,获得持续生存发展的能力。

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